Сегодня: 24-09-2017 02:29:08

ГОСТ Б В.2.7-61-97. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ РЯДОВЫЕ И ЛИЦЕВЫЕ

ГОСТ Б В.2.7-61-97. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ РЯДОВЫЕ И ЛИЦЕВЫЕ

 

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

                 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

                      Строительные материалы

                    КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ

                         РЯДОВЫЕ И ЛИЦЕВЫЕ

                        Технические условия

                        Издание официальное

                  Государственный комитет Украины

             по делам градостроительства и архитектуры

                             Киев 1997

 

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН

  Техническим комитетом по стандартизации

  "Строительные материалы"

  (Павлова Л.Н., инж.; Сай В.И., к.т.н.)

2 ВНЕСЕН

  Отделом государственных нормативов, стандартов

  и сертификации Госкомградостроитсльстна Украины

3 УТВЕРЖДЕН

  Приказом Госкомградостроительства Украины

  от 18.03,1997 г.  38

  ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

  Приказом Госкомградостронтельства Украины

  от 6.08.97 г.   136

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

  С введением настоящего стандарта на территории

  Украины прекращают действие ГОСТ 530-80

  "Кирпич и камни керамические. Технические условия"

  и ГОСТ 7484-78 "Кирпич и камни керамические лицевые.

  Технические условия"

  Настоящий стандарт соответствует

  Межгосударственному стандарту ГОСТ 530-95

  "Кирпич и камни керамические. Технические условия"

  в части обязательных требований

  Настоящий стандарт не может быть полностью или частично

  воспроизведен, тиражирован и распространен и качестве

  официального издания без разрешения Госкомградострои-

  тельства Украины.

 

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

                            Содержание

1 Область применения ......................................  1

2 Нормативные ссылки ......................................  1

3 Классификация. Основные размеры. Обозначения ............  3

4 Технические требования ..................................  7

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды ....... 13

6 Правила приемки ......................................... 13

7 Методы контроля ......................................... 16

8 Транспортирование и хранение ............................ 18

9 Гарантии изготовителя ................................... 18

Приложение А

Рекомендуемые формы и размеры изделий ..................... 19

Приложение Б

Примеры условного обозначения изделий, отгружаемых

потребителям в страны СНГ ................................. 28

Приложение В

Определение теплопроводности на фрагментах стены .......... 29

 

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

                 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

                      Строительные материалы

                    Кирпич и камни керамические

                         рядовые и лицевые

                        Технические условия

                        Будівельні матеріали

             Цегла та камені керамічні рядові і лицьові

                           Технічні умови

 

                        Вuilding materials

           Оrdinary and facing ceramik briks and stones

 

                           Specification

------------------------------------------------------------------

                                         Дата введения 1998-01-01

                                                       ----------

     1 Область применения

     Настоящий стандарт распространяется на полнотелые  и  пустоте-

лые, рядовые н лицевые керамические кирпич и камни (далее  -  изде-

лия), изготовляемые способом полусухого прессования или  пластичес-

кого формования глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит)  оса-

дочных пород и промышленных отходов (угледобычи  и  углеобогащения,

зол, шлаков и т.п.) с минеральными и  органическими  добавками  или

без них и обожженные в печах.

     Требования, изложенные в 3.3-3.9, разделах 4-9 и в приложении Б

являются обязательными. Остальные требования стандарта - рекоменду-

емые.

     Стандарт пригоден для целей сертификации.

     2 Нормативные ссылки

     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нор-

мативные документы:

ДСТУ Б В.2.7-42-97        Методы определения водопоглощения, плотности

                          и морозостойкости строительных материалов и

                          изделий

ДСТУ 2296-93              Национальный знак соответствия. Форма, размеры,

                          технические требования и правила применения

ГОСТ 12.1.005-88          ССБТ. Общие санитарно-гигиенические

                          требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 162-90               Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75               Линейки измерительные металлические.

                          Технические условия

ГОСТ 3749-77              Угольники поверочные 90 град.

                          Технические условия

------------------------------------------------------------------

Издание официальное

                             - 2 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

ГОСТ 7076-87              Материалы и изделия строительные.

                          Метод определения теплопроводности

ГОСТ 8462-85              Материалы стеновые. Методы определения

                          пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192-77             Маркировка грузов

ГОСТ 18343-80             Поддоны для кирпича и керамических камней.

                          Технические условия

ГОСТ 24816-81             Материалы строительные.

                          Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 26254-84             Здания и сооружения. Методы определения

                          сопротивления теплопередачи ограждающих

                          конструкций

ДБН В.1.4-0.01-97         Система норм и правил снижения уровня

                          ионизирующих излучений естественных

                          радионуклидов в строительстве.

                          Основные положения

ДБН В.1.4-0.02-97         Система норм и правил снижения уровня

                          ионизирующих излучений естественных

                          радионуклидов в строительстве.

                          Типовые документы

ДБН В.1.4-1.01-97         Система норм и правил снижения уровня ионизи-

                          рующих излучений естественных радионуклидов в

                          строительстве. Регламентируемые радиационные

                          параметры. Допустимые уровни

ДБН В.1.4-2.01-97         Система норм и правил снижения уровня ионизи-

                          рующих излучений естественных радионуклидов

                          в строительстве. Радиационный контроль строи-

                          тельных материалов и объектов строительства

СНиП 2.04.05-91           Отопление, вентиляция и кондиционирование

     3 Классификация. Основные размеры. Обозначения

     3.1 Изделия классифицируют по таким основным признакам:

         - назначению;

         - прочности;

         - размерам;

         - средней плотности;

         - морозостойкости;

         - радиоактивности.

     3.2 По назначению изделия подразделяют на  два  вида:  рядовые

(Р) и лицевые (Л).

     Рядовые изделия применяют для  кладки  наружных  и  внутренних

стен и других элементов зданий и сооружений, для изготовления  сте-

новых панелей и блоков, а также для кладки фундаментов.

     Лицевые изделия применяют для кладки и одновременной  облицов-

ки стен и других элементов зданий и сооружений. Их  лицевые  повер-

хности могут быть гладкими, рифлеными или офактуренными, естествен-

 

                             - 3 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

ного цвета (цвета нормально обожженного черепка), окрашенными путем

ввода в сырьевые материалы добавок или другими  способами.  Лицевые

поверхности офактуренных облицовочных изделий могут  быть  получены

торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазуровани-

ем, двухслойным формованием или другими способами.

     3.3 Классификация изделий по прочности (марке) приведена в табл.1

     3.4 Классификация изделий в зависимости от размеров приведена в

таблице 2.

     3.5 Классификация изделий в зависимости от средней плотности

приведена в таблице 3.

     3.6 По морозостойкости кирпич и камни подразделяются на марки

F-15, F-25, F-35 и F-50.

     3.7 Классификация изделий в зависимости от суммарной  удельной

активности естественных радионуклидов  по  классам  радиоактивности

производится в соответствии с ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4-2.01.

 

 

Таблица 1                                                        В мегапаскалях (кгс/см2)

------------------------------------------------------------------------------------------

|Марка  |                                     Предел прочности                           |

|изделия|--------------------------------------------------------------------------------|

|       |при сжатии для всех |                при изгибе для                             |

|       |   видов изделий    |-----------------------------------------------------------|

|       |                    |полнотелого кирпича|кирпича полусухого |утолщенного кирпича|

|       |                    |пластического      |прессования и      |                   |

|       |                    |формования         |пустотелого кирпича|                   |

|       |--------------------------------------------------------------------------------|

|       |средний  |наименьший|средний |наименьший|средний |наименьший|средний |наименьший|

|       |для 5    |для       |для 5   |для       |для 5   |для       |для 5   |для       |

|       |образцов |отдельного|образцов|отдельного|образцов|отдельного|образцов|отдельного|

|       |         |образца   |        |образца   |        |образца   |        |образца   |

|----------------------------------------------------------------------------------------|

| 300   |30,0(300)|25,0(250) | 4,4(44)|  2,2(22) | 3,4(34)|  1,7(17) | 2,9(29)|  1,5(15) |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 250   |25,0(250)|20,0(200) | 3,9(39)|  2,0(20) | 2,9(29)|  1,5(15) | 2,5(25)|  1,3(13) |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 200   |20,0(200)|17,5(175) | 3,4(34)|  1,7(17) | 2,5(25)|  1,3(13) | 2,3(23)|  1,1(11) |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 175   |17,5(175)|15,0(150) | 3,1(31)|  1,5(15) | 2,3(23)|  1,1(11) | 2,1(21)|  1,0(10) |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 150   |15,0(150)|12,5(125) | 2,8(28)|  1,4(14) | 2,1(21)|  1,0(10) | 1,8(18)|  0,9(9)  |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 125   |12,5(125)|10,0(100) | 2,5(25)|  1,2(12) | 1,9(19)|  0,9(9)  | 1,6(16)|  0,8(8)  |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 100   |10,0(100)| 7,5(75)  | 2,2(22)|  1,1(11) | 1,6(16)|  0,8(8)  | 1,4(14)|  0,7(7)  |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  75*  | 7,5(75) | 5,0(50)  | 1,8(18)|  0,9(9)  | 1,4(14)|  0,7(7)  | 1,2(12)|  0,6(6)  |

|----------------------------------------------------------------------------------------|

|            Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот                  |

|----------------------------------------------------------------------------------------|

| 100   |10,0(100)| 7,5(75)  |        |          |        |          |        |          |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  75   | 7,5(75) | 5,0(50)  |        |          |        |          |        |          |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  50   | 5,0(50) | 3,5(35)  |    -   |     -    |    -   |     -    |    -   |     -    |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  35*  | 3,5(35) | 2,5(25)  |        |          |        |          |        |          |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  25*  | 2,5(25) | 1,5(15)  |        |          |        |          |        |          |

------------------------------------------------------------------------------------------

  Примечание. Предел прочности пустотелых изделий при сжатии определяют площади без вычета

       * Только для рядовых изделий

 

                             - 4 -

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

Таблица 2                                          В миллиметрах

--------------------------------------------------------------------

|        Тип изделия        |Номинальные размеры по  |Коэффициент  |

|                           |------------------------|пересчета на |

|                           |длине | ширине | толщине|условный     |

|                           |      |        |        |кирпич       |

|------------------------------------------------------------------|

|1 Кирпич обычных размеров  |250   |  120   |   65   |     1,00    |

|  (условный)               |      |        |        |             |

|2 Кирпич утолщенный        |250   |  120   |   88   |     1,35    |

|3 Кирпич модульных размеров|288   |  138   |   63   |     1,28    |

|4 Кирпич модульных размеров|      |        |        |             |

|  утолщенный               |288   |  138   |   88   |     1,79    |

|5 Кирпич утолщенный с гори-|250   |  120   |  138   |     2,12    |

|  зонтальным расположением |      |        |        |             |

|  пустот                   |      |        |        |             |

|6 Камень обычных размеров  |250   |  120   |  138   |     2,12    |

|7 Камень модульных размеров|288   |  138   |  138   |     2,81    |

|8 Камень модульных размеров|288   |  288   |   88   |     3,74    |

|  укрупненный              |      |        |        |             |

|9 Камень укрупненный       |250   |  250   |  138   |     4,42    |

|10 Камень укрупненный с    |250   |  250   |  120   |     3,85    |

|   горизонтальным располо- |      |        |        |             |

|   жением пустот           |      |        |        |             |

|------------------------------------------------------------------|

|Примечание. Допускается по согласованию с потребителем выпускать  |

|            изделия с другими размерами при условии соблюдения    |

|            обязательных требований настоящего стандарта.         |

--------------------------------------------------------------------

 Таблица 3

--------------------------------------------------------------------

|      Группа изделий    | Средняя плотность, | Теплопроводность,  |

|                        |       кг/м3        |      Вт/м К        |

|------------------------------------------------------------------|

|Эффективные             |                    |                    |

|          кирпич        |  не более 1400     |    не более 0,46   |

|          камни         |    -"-    1450     |                    |

|------------------------------------------------------------------|

|Условно эффективные     |                    |                    |

|          кирпич        |от 1400 до 1600 вкл.|от 0,46 до 0,58 вкл.|

|          камни         |от 1450 до 1600 вкл.|                    |

|------------------------------------------------------------------|

|Обыкновенный кирпич     |     более 1600     |       более 0,58   |

|------------------------------------------------------------------|

|Примечание 1. Определение средней плотности и теплопроводности    |

|        производят на изделиях, высушенных до постоянной массы.   |

|Примечание 2. Показатели теплопроводности определяются факульта-  |

|        тивно до накопления опыта и сравнительных данных.         |

--------------------------------------------------------------------

 

                             - 5 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     3.8 Условные обозначения изделий, отгружаемых  потребителям  в

Украине, содержат буквенные (х) и цифровые (у) элементы,  которые

отделяются вертикальными черточками согласно приведенной схеме:

  х    х    х      У/   У/   У/   У    ДСТУ Б В.2.7-61-97

 ---  ---  ---    ---  ---  ---  ---

  |    |    |      |    |    |    |    материал

  ------------------------------------ (к - керамический)

       |    |      |    |    |    |

       ------------------------------- вид изделий

            |      |    |    |    |    (Р - рядовые, Л - лицевые)

            |      |    |    |    |

            -------------------------- пустотность кирпича *

                   |    |    |    |    (Пв - полнотелый,

                   |    |    |    |    (Пр - пустотелый)

                   |    |    |    |

                   ------------------- тип изделий

                        |    |    |    (согласно таблице 2

                        |    |    |     этого ДСТУ)

                        |    |    |

                        -------------- марка по прочности

                             |    |

 * В соответствии с п.4.2.2  --------- средняя пложость марка по

   этого ДСТУ камни изгота-       |

   вливаются только               ---- марка по

   пустотелыми                         морозостойкости

               Примеры условных обозначений изделий;

     1 Кирпич керамический рядовой полнотелый  марки  по  прочности

100, плотностью 1650 кГ/м3, марки по морозостойкости F-15:

          Кирпич КРПв - 1/100/1650/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     2 Кирпич керамический рядовой пустотелый  марки  по  прочности

150, плотностью 1480 кГ/м3, марки по морозостойкости F-15:

          Кирпич КРПр - 1/150/1480/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     3 Кирпич керамический рядовой пустотелый эффективный  утолщен-

ный марки по прочности 125, плотностью 1350 кГ/м3, марки по морозос-

тойкости F-25:

          Кирпич КРПр - 2/125/1350/25 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     4 Камень керамический рядовой пустотелый  марки  по  прочности

100, плотностью 1460 кГ/м3, марки по морозостойкости F-15:

          Камень КР - 6/100/1460/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     5 Камень керамический рядовой  модульных  размеров  пустотелый

марки по прочности 175, плотностью 1480 кГ/м3, марки по морозостой-

кости F-15:

           Камень КР - 7/175/1480/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

 

                             - 6 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     6 Камень керамический рядовой эффективный  укрупненный  пусто-

телый с горизонтальным расположением пустот марки по прочности  50,

плотностью 1390 кГ/7м, марки но морозостойкости F-15:

           Камень КР - 10/50/1390/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     7 Кирпич керамический рядовой эффективный утолщенный  пустоте-

лый с горизонтальным расположением пустот марки по  прочности  100,

плотностью 1350 кГ/м3 марки по морозостойкости F-15:

          Кирпич КРПр - 5/100/1350/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     Примечание. При условных обозначениях лицевых изделий вместо

                 буквы "Р" вводится буква "Л".

     3.9 Условные обозначения изделий, отгружаемых  потребителям  в

страны СНГ, приведены в приложении Б.

     4 Технические требования

     4.1 Изделия должны удовлетворять обязательным требованиям нас-

тоящего стандарта и изготовляться по  технологическим  регламентам,

утвержденным в установленном порядке, с дифференцированными  требо-

ваниями к процессу производства на каждый вид изделий.

     4.2 Форма, размеры и внешний вид

     4.2.1 Изделия должны иметь форму прямоугольного параллелепипе-

да. Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра -  прямо-

линейными.

     Допускается выпускать изделия  с  закругленными  вертикальными

ребрами с радиусом закругления не более 15 мм.

     4.2.2 Кирпич следует изготавливать полнотелым (без пустот  или

с технологическими пустотами  объемом  до  13%  для  предотвращения

структурного свилеобразования) и пустотелым, а камни - только  пус-

тотелыми.

     Все изделия, за исключением предназначенных для кладки  фунда-

ментов, могут изготавливаться пористыми,

     4.2.3 Рекомендуемые размеры, форма и расположение пустот в из-

делиях, а также пустотность изделий приведены в приложении А.

     Изделия можно изготавливать другой  пустотности,  с  пустотами

иной формы, другим числом и расположением отверстий при условии со-

блюдения обязательных требований настоящего стандарта.

     4.2.4 Пустоты в изделиях должны располагаться  перпендикулярно

(вертикально расположенные) или параллельно (горизонтально располо-

женные) постели и могут быть сквозными и несквозными.

     4.2.5 Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16  мм,  а

диаметр цилиндрических сквозных и размер стороны квадратных  пустот

не более 20 мм.

     4.2.6 Для укрупненных камней допускаются пустоты (для  захвата

при кладке) с общей площадью сечения не более 13% от площади  осно-

вания.

     4.2.7 Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных  пус-

тот не регламентируются.

     4.2.8 Толщина наружных стенок пустотелых изделий  должна  быть

не менее 12 мм.

     4.2.9 Лицевые изделия должны  иметь  две  лицевые  поверхности

- ложковую и тычковую. По согласованию с потребителем  допускается

выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

 

                             - 7 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     4.2.10 Трещины на лицевой поверхности лицевых изделий, а  так-

же трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной мас-

сой изделий не допускаются.

     На лицевых поверхностях не должно быть отколов, пятен,  выцве-

тов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой  пло-

щадке при дневном освещении.

     4.2.11 Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида

лицевой поверхности лицевых изделий должны  соответствовать  утвер-

жденному в установленном порядке или согласованному с  потребителем

образцу-эталону.

     4.2.12 Отклонения от номинальных размеров и показателей  внеш-

него вида изделий не должны превышать  на  одном  изделии  величин,

указанных в таблице 4.

     4.2.13 Глазурованные поверхности лицевых изделий по  показате-

лям внешнего вида должны соответствовать требованиям,  указанным  в

таблице 5.

Таблица 4

-------------------------------------------------------------------

|  Наименование показателей |        Значения отклонений          |

|                           |-------------------------------------|

|                           |для рядовых изделий и   |            |

|                           |нелицевых поверхностей  |            |

|                           |  лицевых изделий       |для лицевых |

|                           |------------------------|поверхностей|

|                           |для изделий|для изделий |лицевых     |

|                           |пластичес- |пластичес-  |изделий     |

|                           |кого       |кого        |            |

|                           |формования |формования  |            |

|                           |из лессов, |и полусухого|            |

|                           |трепелов,  |прессования |            |

|                           |диатомитов |            |            |

|-----------------------------------------------------------------|

|1 Отклонения от размеров,  |           |            |            |

|  мм, не более:            |           |            |            |

|   по длине                |    +-7    |     +-5    |     +-4    |

|   по ширине               |    +-5    |     +-4    |     +-3    |

|   по толщине - для кирпича|          +-3           |     +3     |

|   по толщине - для камня  |          +-4           |     -2     |

|-----------------------------------------------------------------|

|2 Отклонения от            |                        |            |

|  прямолинейности ребер и  |                        |            |

|  плоскостности граней, мм,|                        |            |

|  не более:                |                        |            |

|   по постели              |      4    |       3    |     -      |

|   по ложку                |      6    |       4    |      3     |

|   по тычку                |      Не нормируются    |      2     |

|-----------------------------------------------------------------|

|3 Неперпендикулярность гра-|                        |            |

|  ней и ребер,отнесенная к |      Не нормируется    |      2     |

|  длине 120 мм, мм,        |                        |            |

|  не более                 |                        |            |

|-----------------------------------------------------------------|

|4 Отбитости углов глубиной |                        |    Не      |

|  от 10 до 15 мм, шт.,     |            2           |допускаются |

|  не более                 |                        |            |

-------------------------------------------------------------------

                                        Окончание таблицы следует

 

                             - 8 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

 Окончание таблицы 4

-------------------------------------------------------------------

|  Наименование показателей |        Значения отклонений          |

|                           |-------------------------------------|

|                           |для рядовых изделий и   |            |

|                           |нелицевых поверхностей  |            |

|                           |  лицевых изделий       |для лицевых |

|                           |------------------------|поверхностей|

|                           |для изделий|для изделий |лицевых     |

|                           |пластичес- |пластичес-  |изделий     |

|                           |кого       |кого        |            |

|                           |формования |формования  |            |

|                           |из лессов, |и полусухого|            |

|                           |трепелов,  |прессования |            |

|                           |диатомитов |            |            |

|-----------------------------------------------------------------|

|5 Отбитости и притуплен-   |                        |            |

|  ности ребер глубиной не  |            2           |    Не      |

|  более 10 мм и длиной от  |                        |допускаются |

|  10 до 15 мм, шт.,        |                        |            |

|  не более                 |                        |            |

|-----------------------------------------------------------------|

|6 Трещины шириной более    |                        |            |

|  0,5 мм, протяженностью до|                        |            |

|  30 мм по постели полноте-|                        |            |

|  лого кирпича и пустотелых|                        |            |

|  изделий не более чем до  |                        |            |

|  первого ряда пустот (глу-|                        |            |

|  биной на всю толщину кир-|                        |            |

|  пича или на 1/2 толщины  |                        |            |

|  тычковой или ложковой    |                        |            |

|  грани камней), шт.,      |                        |            |

|  не более:                |                        |    Не      |

|   на ложковых гранях      |            1           |допускаются |

|   на тычковых гранях      |            1           |    -"-     |

|-----------------------------------------------------------------|

|7 Отдельные посечки шири-  |                        |            |

|  ной не более 0,5 и длиной|      Не нормируется    |      2     |

|  до 40 мм на 1 дм2 лицевой|                        |            |

|  поверхности, шт.,не более|                        |            |

-------------------------------------------------------------------

Таблица 5

-------------------------------------------------------------------

|         Наименование показателей              |  Допускаемые    |

|                                               |  отклонения     |

|-----------------------------------------------------------------|

|1 Наплывы и волнистость глазури, засорение,    | Не допускаются  |

|  неравномерность окраски глазури, видимые с   |                 |

|  расстояния 10 м                              |                 |

|                                               |                 |

|2 Наколы (углубления в глазури) диаметром      | Не допускаются  |

|  более 2 мм                                   |                 |

|                                               |                 |

|3 Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см2  | Не допускаются  |

|  для кирпича и более 4 см2 для камня          |                 |

-------------------------------------------------------------------

                                      Окончание таблицы следует

 

                               - 9 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

 Окончание таблицы 5

-------------------------------------------------------------------

|         Наименование показателей              |  Допускаемые    |

|                                               |  отклонения     |

|-----------------------------------------------------------------|

|4 Мушки (темные точки) диаметром 1,5 мм        |                 |

|  отдельные рассеянные, шт., не более:         |                 |

|                     для кирпича               |        3        |

|                     для камня                 |        6        |

|                                               |                 |

|5 Плешины общей площадью более 1 см2 для       |                 |

|  кирпича и более 2 см2 для камня              | Не допускаются  |

|                                               |                 |

|6 Сухость глазури общей площадью более 2 см2   |                 |

|  для кирпича и более 4 см2 для камня          | Не допускается  |

|                                               |                 |

|7 Слепыш зашлифованный общей площадью          | Не допускается  |

|  более 2 см2 для кирпича и более 4 см2        |                 |

|  для камня                                    |                 |

|                                               |                 |

|8 Щербины и зазубрины на кромках глазурован-   |                 |

|  ной поверхности шириной более 4 мм и длиной  |        4        |

|  более 10 мм, шт., не более                   |                 |

-------------------------------------------------------------------

     4.2.14 Общее количество рядовых изделий с дефектами, превышаю-

щими допускаемые в 4.2.12, включая парный половняк, не должно  быть

более 5%; лицевых с дефектами, превышающими допускаемые в 4.2.12  и

4.2.13, включая парный половняк, 5%. Парным половняком считают  из-

делия; состоящие из парных половинок или имеющие трещины более  до-

пустимых настоящим стандартом.

     4.2.15 Для лицевых изделий известковые  включения  ("дутики"),

вызывающие отколы после испытания пропариванием  в  соответствии  с

7.5, не допускаются.

     4.2.16 Для рядовых изделий известковые  включения,  вызывающие

после пропаривания по 7.5 разрушение изделий или  их  поверхностей,

или отколы на их поверхности размером по наибольшему измерению от 5

до 10 мм в количестве более трех штук на одном изделии, не допуска-

ются.

     4.2.17 Обожженные изделия по цвету должны соответствовать цве-

ту нормально обожженного образца.

     4.3 Марку камня по прочности устанавливают по значению  преде-

ла прочности при сжатии, а кирпича по значению  пределов  прочности

при сжатии и изгибе, указанных в таблице 1.

     4.4 Водопоглощение рядовых изделий, высушенных  до  постоянной

массы, должно быть для полнотелого кирпича не менее  8%  по  массе,

пустотелых изделий - не менее 6% по массе.

     4.5 Водопоглощение лицевых  изделий  полнотелых  и  пустотелых

должно быть не менее 6% по массе.

     Водопоглощение лицевых изделий в зависимости от  используемого

сырья должно быть не более, в процентах по массе:

     12 - из беложгущихся глин;

     18 - из каолиновых глин или шихт с добавкой каолина более 20%;

 

                               - 10 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     20 - из карбонатсодержащих глин (с содержанием карбонатов в

          пересчете на СаСОз более 10%) и из глин с добавкой

          трепелов и диатомитов;

     28 - из трепелов и диатомитов;

     14 - из остальных видов глин.

     4.6 Изделия должны быть морозостойкими и  в  насыщенном  водой

состоянии выдерживать без признаков видимых  повреждений  (расслое-

ние, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15, 25, 35 и

50 циклов попеременного замораживания и оттаивания для марок по мо-

розостойкости соответственно F-15, F-25, F-35 и F-50.

     Лицевые изделия должны иметь марку по морозостойкости не  ниже

F-25.

     Лицевые изделия с водоноглощением, превышающим  приведенное  в

4.5, должны иметь марку по морозостойкости не ниже F-35.

     Применение рядовых изделий марки по прочности  75  с  морозос-

тойкостью ниже F-15 допускается для кладки  внутренних  перегородок

неответственных сооружений по согласованию с Госстроем Украины.

     4.7 Масса кирпича в высушенном состоянии должна быть не  более

4,3 кг, камней - не более 16 кг.

     Допускается по согласованию предприятия-изготовителя с потреби-

телем, отраженном в договоре на поставку, изготовление  укрупнен-

ных камней массой более 16 кг.

     4.8 Требования к сырью и материалам

     Глинистое сырье, применяемое для изготовления изделий,  должно

соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

     Добавки и прочие материалы, применяемые для  изготовления  из-

делий. должны соответствовать требованиям  действующих  нормативных

документов, а также технологической документации и обеспечивать по-

лучение изделий с заданными техническими характеристиками.

     4.9 Маркировка

     4.9.1 Изделия должны маркироваться в каждом пакете  но  одному

в среднем ряду.

     4.9.2 На тычковую поверхность маркируемого изделия наносят не-

смываемой краской при помощи трафарета (штампа) или оттиском клейма

в процессе изготовления товарный  знак  предприятия-изготовителя  и

при сертификации продукции - национальный знак соответствия по ДСТУ

2296.

     4.10.3 Каждое грузовое место (пакет)  должно  иметь  транспор-

тную маркировку по ГОСТ 14192.

     5 Требования безопасности

       и охраны окружающей среды

     5.1 Изделия керамические нетоксичны, пожаробезопасны.

     5.2 Изделия должны изготовляться  в  помещении  с  нормируемым

воздухообменом без индивидуальных средств защиты  работающих.  Пре-

дельно допустимая концентрация (ПДК) пыли и вредных веществ в рабо-

чей зоне не должна превышать 4 мг/м3.

 

                               - 11 -

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

     5.3 В зависимости от класса по радиоактивности изделия применя-

ются в соответствии с ДБН В.1.4-1.01.

     5.4 Все работы, связанные с выпуском  продукции,  должны  осу-

ществляться в помещениях при постоянно действующей местной  вытяжке

и общей приточно-вытяжной вентиляции по СНиП 2.04.05,  обеспечиваю-

щих чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содер-

жание вредных веществ в которых не должно превышать пределов, уста-

новленных ГОСТ 12.1.005.

     5.5 Сточные воды производства должны соответствовать  требова-

ниям СанПиН N 4630-88.

     5.6 Содержание выделяемых от производства  вредных  веществ  в

атмосферном воздухе населенных мест не  должно  превышать  значений

"Предельно-допустимых концентраций (ПДК) загрязняющих веществ в ат-

мосферном воздухе населенных мест" по СанПнН   3086-84.

     5.7 Отходы производства должны временно храниться и  удаляться

в соответствии с требованиями СанПиН   3183-84.

     6 Правила приемки

     6.1 Изделия должны быть приняты техническим  контролем  пред-

приятия-изготовителя.

     6.2 Изделия принимают партиями. Размер партии устанавливают  в

количестве не более суточной выработки одной печи.

     Каждая партия должна состоять из изделий одного вида и типа.

     6.3 Соответствие качества изделий требованиям настоящего стан-

дарта устанавливают по  данным  приемо-сдаточных, периодических  и

контрольных испытаний.

     6.4 Приемо-сдаточные испытания проводятся на определение  по-

казателей внешнего вида, пределов прочности  при  сжатии  и  изгибе

(марки по прочности), средней плотности.

     6.5 Для приемо-сдаточных испытаний от  каждой  партии  кирпича

или камней на складе предприятия-изготовителя  отбирают  изделия  в

количестве 0,5%, но не менее 100 шт.

     Изделия отбирают из разных клеток или поддонов в  заранее  со-

гласованной последовательности. Отобранные изделия вначале проверяют

на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам,  гео-

метрической форме и показателям внешнего вида, а далее проводят ис-

пытания на образцах, удовлетворяющих этим  требованиям,  по  другим

параметрам согласно таблице 6.

 

                               - 12 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

Таблица 6

--------------------------------------------------------------------

|Наименование показателей|Количество изделий для|Количество изделий|

|                        |   приемо-сдаточных   |для периодических |

|                        | испытаний от каждой  |  испытаний, шт.  |

|                        |     партии,  шт.     |                  |

|                        |-----------------------------------------|

|                        |  кирпича  |  камней  | кирпича | камней |

|------------------------------------------------------------------|

|Размеры, геометрическая |           |          |         |        |

|форма, внешний вид в    |           |          |         |        |

|соответствии с 4.2      |    100    |    100   |     -   |    -   |

|                        |           |          |         |        |

|Предел прочности:       |           |          |         |        |

|              при сжатии|     10    |      5   |     -   |    -   |

|              при изгибе|      5    |      -   |     -   |    -   |

|                        |           |          |         |        |

|Средняя плотность       |      3    |      3   |     -   |    -   |

|Водопоглощение          |      -    |      -   |     3   |    3   |

|Морозостойкость         |      -    |      -   |     5   |    5   |

|Наличие известковых     |           |          |         |        |

|включений               |      -    |      -   |     5   |    5   |

|------------------------------------------------------------------|

|Примечание. При получении стабильных результатов определения раз- |

|            меров, геометрической формы и показателей внешнего ви-|

|            да в соответствии с 4.2 не менее, чем в пяти партиях  |

|            изделий, отобранных в соответствии с таблицей 6 в те- |

|            чение пяти суток, допускается отбирать для последующих|

|            приемо-сдаточных испытаний от каждой партии по 25 шт. |

--------------------------------------------------------------------

     6.6 Не допускается поставка потребителю недожженных  и  переж-

женных изделий.

     6.7 Марка кирпича по прочности  устанавливается  по  прочности

образцов при сжатии и изгибе, а камней - по прочности при сжатии.

     Допускается гарантировать значение одного из показателей проч-

ности кирпича (предела прочности при сжатии или изгибе),  стабильно

превышающее требования, предъявляемые к марке кирпича.

     В этом случае указанный показатель определяется не реже одного

раза в месяц и каждый раз при изменении сырья или технологии  (сос-

тава шихты, параметров формования, режимов сушки и обжига).

     6.8 Периодические испытания включают  определение  водоноглощ-

ения, морозостойкости, наличия известковых включений,  радиационно-

гигиеническую оценку.

     6.9 Периодические испытания проводят не реже одного раза:

      - в две недели - для определения наличия известковых

                       включений;

      - в месяц      - для определения водопоглощения;

      - в квартал    - для определения морозостойкости;

      - в год        - для определения суммарной удельной

                       активности естественных радионуклидов в том

                       случае, если отсутствуют данные поставщика

                       сырьевых материалов о значении суммарной

                       удельной активности естественных радионукли-

                       дов в поставляемых материалах.

 

                               - 13 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     Периодические испытания по показателям  водопоглощения,  моро-

зостойкости проводят также каждый раз при изменении сырья и  техно-

логии (состава шихты, параметров формования, режимов сушки и  обжи-

га), на наличие известковых включений -  при  изменении  содержания

карбонатных включений в глинистом сырье.

     Периодические испытания по определению суммарной удельной  ак-

тивности естественных радионуклидов проводят также каждый  раз  при

изменении сырьевых материалов.

     6.10 Если в результате испытаний образцов, отобранных от  каж-

дой партии, будет установлено несоответствие их хотя бы  по  одному

из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю  прово-

дят повторные испытания изделий на удвоенном  количестве  образцов,

отобранных от этой партии.

     Партию изделий принимают, если результаты повторных  испытаний

удовлетворяют требованиям стандарта; если не удовлетворяют, -  пар-

тия бракуется и может быть предъявлена к  повторной  приемке  после

сортировки предприятием-изготовителем.

     6.11 Каждая пария поставляемых изделий  должна  сопровождаться

документом о качестве, в котором указывают:

     - наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный

       знак;

     - наименование и условное обозначение изделий;

     - номер и дату выдачи документа;

     - номер партии и количество отгружаемых изделий;

     - обозначение настоящего стандарта.

     6.12 По требованию органов государственного надзора,  потреби-

телей или по предъявлении рекламаций с участием представителей  за-

вода-изготовителя проводятся контрольные, в т.ч. арбитражные испы-

тания, которые включают все показатели приемо-сдаточных и  перио-

дических испытаний или, по согласованию  сторон,  отдельные  (один)

показатели.

     Изделия испытывают согласно таблице 6.

     7 Методы контроля

     7.1 Размеры изделий, толщину наружных стенок, радиус закругле-

ния углов, диаметр цилиндрических пустот,  протяженность трещин,

длину и глубину отбитостей и притуплениостей углов и ребер  изделий

измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной  линей-

кой по ГОСТ 427 или специальными контрольными шаблонами.

     7.2 Для определения длины и ширины изделий  замеры  производят

в трех местах - по ребрам и середине постели, толщины изделий -  по

ребрам и середине тычка. Для изделий с закругленными углами  замеры

производят на расстоянии 15 мм от ребер. За окончательный результат

принимают среднее арифметическое трех замеров.

     Глубину отбитости и притупленности углов и ребер измеряют  при

помощи штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника по ГОСТ 3749  и

линейки по ГОСТ 427 по перпендикуляру от вершины  угла  или  ребра,

образованного угольником, до поврежденной поверхности.

     Для определения отбитости ребер определяют участок с  глубиной

отбитости не более 10 мм, а затем замеряют  длину  отбитости  этого

участка.

     Протяженность трещины по постели изделия измеряют линейкой  по

перпендикуляру от наиболее удаленной точки трещины до ее  пересече-

ния с ребром грани, через которую она проходит.

 

                               - 14 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     Отклонение от прямолинейности ребер и плоскостности граней из-

делий определяют путем замера наибольшего зазора между ребром или

гранью и ребром приложенной к ним металлической линейки или

угольника с погрешностью до 1 мм.

     7.3 Отклонение от перпендикулярности граней изделий,  отнесен-

ное к длине 120 мм, определяют стальным угольником путем приложения

его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком  и  внутренним

краем угольника с погрешностью измерения не более 1 мм.

     Ширину посечек определяют с помощью  мерной  лупы  с  четырех-

кратным увеличением.

     7.4 Предел прочности кирпича и камней  при  сжатии  и  кирпича

при изгибе определяют но 2.9, а при контрольных, в т.ч. арбитражных

испытаниях, - но 2.6 ГОСТ 8462.

     7.5 Наличие известковых включений ("дутиков") определяют  про-

париванием изделий в сосуде.

     Образцы, не подвергавшиеся воздействию  влаги,  укладывают  на

решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду по-

догревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч, затем об-

разцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их

вынимают  и  проверяют  на  соответствие  требованиям  4.2.15   или

4.2.16.

     7.6 Массу, среднюю  плотность,  водопоглощение  и  морозостой-

кость изделий определяют по ДСТУ Б В.2.7-42. Водопоглощение опреде-

ляют при насыщении образцов водой температурой (20+-5)оС.

     7.7 До накопления опыта определения теплопроводности в  кладке

по 7.8 определяется теплопроводность единичного керамического изде-

лия по ГОСТ 7076 для последующего расчета или определения термичес-

кого сопротивления конкретной многослойной конструкции стены.

     7.8 Теплопроводность изделий определяют факультативно но  ГОСТ

26254 в лабораторных условиях в климатической камере с автоматичес-

ким поддержанием температуры в холодной зоне минус  (30+-1)оС  и  в

теплой плюс (20+-1)оС на большом или малом фрагментах стены в  соот-

ветствии с приложением В.

     7.9 Для лицевых изделий  дополнительно  определяется  соответ-

ствие лицевой поверхности  кирпича  и  камней  утвержденным  образ-

цам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию  пя-

тен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недо-

жога, а также других дефектов внешнего вида. Отобранную  от  партии

пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с  образцами-эталонами

на вертикально установленном щите площадью не  менее 1 м2.  Осмотр

производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном осве-

щении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке

не подлежит, изделия могут быть приняты как рядовые.

     7.10 Радиационно-гигиеническая оценка производится в соответ-

ствии с требованиями ДБН В.1.4-1.01, ДБН В. 1.4-2.01.

     8 Транспортирование и хранение

     8.1 Транспортирование изделий должно производиться с  примене-

нием в качестве средств пакетирования поддонов типа "ПОД"  по  ГОСТ

18343. Допускается транспортирование изделий автомобильным транспо-

 

                               - 15 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

ртом технологическими (разреженными) пакетами без поддонов с приме-

нением в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съе-

мных и стационарных) в кузовах автотранспортных средств.

     8.2 Транспортирование изделий автомобильным, железнодорожным и

водным транспортом должно производиться в соответствии с требовани-

ями нормативной документации, действующей на каждом виде  транспор-

та.

     8.3 Погрузка и выгрузка пакетов изделий  должны  производиться

механизированным способом.

     8.4 Погрузка изделий навалом  (набрасыванием)  и  выгрузка  их

сбрасыванием не допускаются.

     8.5 На поддонах изделия должны быть уложены в "елку"  или  "на

плашок" и "на ребро" с перекрестной перевязкой, обеспечивающей сох-

ранность изделий и надежность при их транспортировании.

     8.6 Изделия должны храниться  пакетами  на  поддонах  по  ГОСТ

18343 раздельно по видам, типам и маркам.

     8.7 При укладке глазурованных лицевых изделий на  поддон  дол-

жна быть обеспечена сохранность глазурованных поверхностей.

     8.8 Допускается хранение рядовых изделий на  ровных  площадках

с твердым покрытием в одноленточных штабелях  пакетами  без  поддо-

нов.

     9 Гарантии изготовителя

     Предприятие-изготовитель  гарантирует  соответствие  продукции

требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспорти-

рования и хранения.

 

                                    - 16 -

 

 

 








- 25 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

                                              Приложение Б

                                              (обязательное)

              Примеры условного обозначения изделий,

              отгружаемых потребителям в страны СНГ

     1 Кирпич керамический рядовой полнотелый  марки  по  прочности

100, плотностью 1650 кг/м3, марки по морозостойкости F-15:

                Кирпич КР 100/1650/15/ГОСТ 530-95.

     2 Кирпич керамический рядовой пустотелый марки по прочности 150,

плотностью 1480 кг/м3, марки по морозостойкости F-15:

                Кирпич КРП 150/1480/15/ГОСТ 530-95.

     3 Кирпич керамический рядовой  пустотелый  эффективный  утол-

щенный марки по прочности 125, плотностью 1350 кг/м3, марки по  мо-

розостойкости F-25:

               Кирпич КРПЭУ 125/1350/25/ГОСТ 530-95

     4 Камень керамический рядовой пустотелый  марки  по  прочности

100, плотностью 1460 кг/м3, марки по морозостойкости F-15:

                Камень КРП 100/1460/15/ГОСТ 530-95.

     5 Камень керамический рядовой  модульных  размеров  пустотелый

марки по прочности 175, плотностью 1480 кг/м3, марки но морозостой-

кости F-15:

               Камень КРМП 175/1480/15/ГОСТ 530-95.

     6 Камень керамический рядовой эффективный укрупненный пустоте-

лый с горизонтальным расположением пустот марки  по  прочности  50,

плотностью 1390 кг/м3, марки по морозостойкости F-15:

               Камень КРЭУГ 50/1390/15/ГОСТ 530-95.

     7 Кирпич керамический рядовой эффективный утолщенный  пустоте-

лый с горизонтальным расположением пустот марки по  прочности  100,

плотностью 1350 кг/м3 марки по морозостойкости F-15:

               Кирпич КРЭУГ 100/1350/)5/ГОСТ 530-95.

     При условных обозначениях лицевых  изделий  вместо  буквы  "Р"

вводится буква "Л".

 

                               - 26 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

                                                   Приложение В

                                                   (рекомендуемое)

         Определение теплопроводности на фрагментах стены

     В.1 Определение теплопроводности на большом фрагменте стены

     Теплопроводность изделий определяют на большом фрагменте  сте-

ны, размер которого с учетом растворных  швов  должен  соответство-

вать:

     - по толщине (б), исходя из условий наличия одного тычкового и

одного ложкового рядов кирпичей или камней; для изделий с гори-

зонтальным расположением пустот фрагмент по толщине изго-

товляют в двух вариантах: первый - из тычкового ряда изделий,

второй - из ложкового;

     - по длине (l) и высоте (h) 4,5б, но не менее 1810 мм.

     В случае, если высота кирпичной или каменной кладки не соотве-

тствует установленной высоте фрагмента стены, снизу и сверху  фраг-

мент кладки дополняют слоями кладочного раствора, состоящего из ме-

лкого кирпичного боя и сложного раствора в соотношении 50 на 50% по

объему.

     Кладку фрагмента стены выполняют с однородной цепной  перевяз-

кой на сложном растворе марки 50 средней плотности 1800 кг/м3  сос-

тава 1:0,9:8 (цемент: известь: песок) по объему, на портландцементе

марки 400 с осадкой конуса для полнотелых изделий 12-13 см, для пу-

стотелых - 9 см.

     Кладку фрагмента стены из  укрупненных  изделий  со  сквозными

пустотами размером более 20 мм выполняют с заполнением  пустот  эф-

фективным утеплителем (пористые заполнители, пенополистирол,  пено-

бетон и др.) или по технологии, исключающей заполнение пустот  кла-

дочным раствором.

     Изготовленный фрагмент стены выдерживают в  течение  месяца  в

помещении с температурой воздуха 15-20оС и относительной влажностью

40-60%.

     Фрагмент кладки устанавливают в климатическую камеру  и  заде-

лывают зазоры по контуру камеры теплоизоляционным материалом.

     На внутренней и наружной поверхностях фрагмента стены устанав-

ливают по пять термопар: три на поверхностях ложкового и  тычкового

рядов и две на горизонтальном и вертикальном растворных швах. Прео-

бразователь теплового потока (тепломер) применяют квадратного сече-

ния со стороной, равной сумме высоты одного элемента кладки и  тол-

щины одного растворного шва. Тепломер устанавливают в центре  фраг-

мента стены на внутренней поверхности ложкового элемента кладки с

захватом половины толщины верхнего и нижнего растворных швов (рису-

нок В1).

 

 

     Испытания проводят в лабораторных условиях  в  соответствии  с

ГОСТ 26254.

     Для тепломера и каждой термопары определяют среднеарифметичес-

кое значение показаний за период наблюдений (qi) и (тi),  где i -

номер датчика. Зятем определяют средневзвешенное значение  темпера-

туры (т), учитывающей площадь ложкового и тычкового измеряемых уча-

стков кладки, вертикального и горизонтального  участков  растворных

швов по формуле:

 

                                - 28 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

                       "сумма" тi . Fi

                   т = ---------------  ,         (1)

                         "сумма"Fi

где Fi, площадь участка, м2.

     Экспериментальное значение теплопроводноcти и изделий в  кладке

в состоянии фактической влажности (Yэксп), Вт/м . К, вычисляют по

формуле:

                             gб

                   Yэксп = -------  ,             (2)

                           тв - тн

где      g - плотность теплового потока, Вт/м2, определяемая по

             формуле (5) ГОСТ 26254;

    тв, тн - средневзвешенное значение температуры соответственно

             внутренней и наружной поверхности фрагмента стены, К;

         б - толщина фрагмента стены, м.

     За результат принимают  значение  теплопроводности  изделий  в

кладке в сухом состоянии, вычисляемое по формуле:

                   Yo = Yэксп - КwYэксп,          (3)                                 (3)

где Yo - теплопроводноcть изделий в кладке в сухом состоянии,

         Вт/м . К;

     w - фактическое значение влажности материала в кладке в

         процентах по массе, определяемое по ГОСТ 24816;

     К - коэффициент приращения значения теплопроводности в зависи-

         мости от влажности материала, принимаемый равным:

       - К = 0,09 - для изделий средней плотностью от 1200 до

                    1500 кг/м3,

       - К = 0,11 - для изделий средней плотностью св. 1500 до

                    1700 кг/м3;

       - К = 0,13 - для изделий средней плотностью св. 1700 до

                    1900 кг/м3.

     Для изделий с горизонтальным расположением пустот  за  резуль-

тат принимают значение теплопроводности изделий в  кладке  в  сухом

состоянии, определяемое по формуле:

                         Ym + 2Yл

                   Yo = --------- ,               (4)

                            3

где  Ym, Yл - значение теплопроводности тычкового и ложкового рядов

              кладки в сухом состоянии, Вт/м × К.

     В.2 Определение теплопроводности на малом фрагменте стены

     По методике Научно-исследовательского  института  строительной

физики Российской Федерации теплопроводность  изделий  определяется

на малом фрагменте стены, состоящем из 12 кирпичей или камней.

     Перед испытанием  фрагмент  высушивают  до  постоянной  массы,

покрывают парафином с целью предохранения его от увлажнения в  про-

 

                              - 29 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

цессе испытания.

     Допускается фрагмент стены не высушивать до постоянной  массы,

а влажность материала определять после окончания испытания в  соот-

ветствии с ГОСТ 24816, пробы  материала  после  испытания  отбирают

шлямбуром из фрагмента стены с места расположения тепломера.

     Фрагмент кладки помещают в проем разъемной охранной зоны,  вы-

полненной из материала, близкого по теплофизическим свойствам испы-

тываемым изделиям. Охранная зона вместе с  исследуемым  фрагментом

обжимается крепкой рамкой и устанавливается в  стенку,  разделяющую

климатическую камеру на теплую и холодную зоны. Преобразователь те-

плового потока (тепломер) и термоэлектрические термометры  устанав-

ливают в соответствии с рисунком В1 настоящего приложения.  Испыта-

ния проводят в лабораторных условиях в соответствии с  ГОСТ  26254,

замеряют значение плотности теплового потока (g) и перепадов тем-

ператур (тв - тн).

     Экспериментальное значение теплопроводности вычисляют по  фор-

муле (2), теплопроводность изделий в кладке в сухом состоянии -  по

формуле (3) настоящего приложения.

     Для изделий с горизонтальным расположением пустот  за  резуль-

тат принимают значение теплопроводности, вычисленное но формуле (4)

настоящего приложения.

 

       УДК                                        Ж 11

                                                  91.100.20

Ключевые слова: изделия рядовые, изделия лицевые, кирпич

                керамический, камни керамические, марка по

                прочности, марка по морозостойкости, наружные

                и внутренние стены

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

                 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

                      Строительные материалы

                    КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ

                         РЯДОВЫЕ И ЛИЦЕВЫЕ

                        Технические условия

                        Издание официальное

                  Государственный комитет Украины

             по делам градостроительства и архитектуры

                             Киев 1997

 

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН

  Техническим комитетом по стандартизации

  "Строительные материалы"

  (Павлова Л.Н., инж.; Сай В.И., к.т.н.)

2 ВНЕСЕН

  Отделом государственных нормативов, стандартов

  и сертификации Госкомградостроитсльстна Украины

3 УТВЕРЖДЕН

  Приказом Госкомградостроительства Украины

  от 18.03,1997 г.  38

  ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

  Приказом Госкомградостронтельства Украины

  от 6.08.97 г.   136

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

  С введением настоящего стандарта на территории

  Украины прекращают действие ГОСТ 530-80

  "Кирпич и камни керамические. Технические условия"

  и ГОСТ 7484-78 "Кирпич и камни керамические лицевые.

  Технические условия"

  Настоящий стандарт соответствует

  Межгосударственному стандарту ГОСТ 530-95

  "Кирпич и камни керамические. Технические условия"

  в части обязательных требований

  Настоящий стандарт не может быть полностью или частично

  воспроизведен, тиражирован и распространен и качестве

  официального издания без разрешения Госкомградострои-

  тельства Украины.

 

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

                            Содержание

1 Область применения ......................................  1

2 Нормативные ссылки ......................................  1

3 Классификация. Основные размеры. Обозначения ............  3

4 Технические требования ..................................  7

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды ....... 13

6 Правила приемки ......................................... 13

7 Методы контроля ......................................... 16

8 Транспортирование и хранение ............................ 18

9 Гарантии изготовителя ................................... 18

Приложение А

Рекомендуемые формы и размеры изделий ..................... 19

Приложение Б

Примеры условного обозначения изделий, отгружаемых

потребителям в страны СНГ ................................. 28

Приложение В

Определение теплопроводности на фрагментах стены .......... 29

 

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

                 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

                      Строительные материалы

                    Кирпич и камни керамические

                         рядовые и лицевые

                        Технические условия

                        Будівельні матеріали

             Цегла та камені керамічні рядові і лицьові

                           Технічні умови

 

                        Вuilding materials

           Оrdinary and facing ceramik briks and stones

 

                           Specification

------------------------------------------------------------------

                                         Дата введения 1998-01-01

                                                       ----------

     1 Область применения

     Настоящий стандарт распространяется на полнотелые  и  пустоте-

лые, рядовые н лицевые керамические кирпич и камни (далее  -  изде-

лия), изготовляемые способом полусухого прессования или  пластичес-

кого формования глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит)  оса-

дочных пород и промышленных отходов (угледобычи  и  углеобогащения,

зол, шлаков и т.п.) с минеральными и  органическими  добавками  или

без них и обожженные в печах.

     Требования, изложенные в 3.3-3.9, разделах 4-9 и в приложении Б

являются обязательными. Остальные требования стандарта - рекоменду-

емые.

     Стандарт пригоден для целей сертификации.

     2 Нормативные ссылки

     В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нор-

мативные документы:

ДСТУ Б В.2.7-42-97        Методы определения водопоглощения, плотности

                          и морозостойкости строительных материалов и

                          изделий

ДСТУ 2296-93              Национальный знак соответствия. Форма, размеры,

                          технические требования и правила применения

ГОСТ 12.1.005-88          ССБТ. Общие санитарно-гигиенические

                          требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 162-90               Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75               Линейки измерительные металлические.

                          Технические условия

ГОСТ 3749-77              Угольники поверочные 90 град.

                          Технические условия

------------------------------------------------------------------

Издание официальное

                             - 2 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

ГОСТ 7076-87              Материалы и изделия строительные.

                          Метод определения теплопроводности

ГОСТ 8462-85              Материалы стеновые. Методы определения

                          пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 14192-77             Маркировка грузов

ГОСТ 18343-80             Поддоны для кирпича и керамических камней.

                          Технические условия

ГОСТ 24816-81             Материалы строительные.

                          Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 26254-84             Здания и сооружения. Методы определения

                          сопротивления теплопередачи ограждающих

                          конструкций

ДБН В.1.4-0.01-97         Система норм и правил снижения уровня

                          ионизирующих излучений естественных

                          радионуклидов в строительстве.

                          Основные положения

ДБН В.1.4-0.02-97         Система норм и правил снижения уровня

                          ионизирующих излучений естественных

                          радионуклидов в строительстве.

                          Типовые документы

ДБН В.1.4-1.01-97         Система норм и правил снижения уровня ионизи-

                          рующих излучений естественных радионуклидов в

                          строительстве. Регламентируемые радиационные

                          параметры. Допустимые уровни

ДБН В.1.4-2.01-97         Система норм и правил снижения уровня ионизи-

                          рующих излучений естественных радионуклидов

                          в строительстве. Радиационный контроль строи-

                          тельных материалов и объектов строительства

СНиП 2.04.05-91           Отопление, вентиляция и кондиционирование

     3 Классификация. Основные размеры. Обозначения

     3.1 Изделия классифицируют по таким основным признакам:

         - назначению;

         - прочности;

         - размерам;

         - средней плотности;

         - морозостойкости;

         - радиоактивности.

     3.2 По назначению изделия подразделяют на  два  вида:  рядовые

(Р) и лицевые (Л).

     Рядовые изделия применяют для  кладки  наружных&nbsnbsp; и  внутренних

стен и других элементов зданий и сооружений, для изготовления  сте-

новых панелей и блоков, а также для кладки фундаментов.

     Лицевые изделия применяют для кладки и одновременной  облицов-

ки стен и других элементов зданий и сооружений. Их  лицевые  повер-

хности могут быть гладкими, рифлеными или офактуренными, естествен-

 

                             - 3 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

ного цвета (цвета нормально обожженного черепка), окрашенными путем

ввода в сырьевые материалы добавок или другими  способами.  Лицевые

поверхности офактуренных облицовочных изделий могут  быть  получены

торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазуровани-

ем, двухслойным формованием или другими способами.

     3.3 Классификация изделий по прочности (марке) приведена в табл.1

     3.4 Классификация изделий в зависимости от размеров приведена в

таблице 2.

     3.5 Классификация изделий в зависимости от средней плотности

приведена в таблице 3.

     3.6 По морозостойкости кирпич и камни подразделяются на марки

F-15, F-25, F-35 и F-50.

     3.7 Классификация изделий в зависимости от суммарной  удельной

активности естественных радионуклидов  по  классам  радиоактивности

производится в соответствии с ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4-2.01.

 

 

Таблица 1                                                        В мегапаскалях (кгс/см2)

------------------------------------------------------------------------------------------

|Марка  |                                     Предел прочности                           |

|изделия|--------------------------------------------------------------------------------|

|       |при сжатии для всех |                при изгибе для                             |

|       |   видов изделий    |-----------------------------------------------------------|

|       |                    |полнотелого кирпича|кирпича полусухого |утолщенного кирпича|

|       |                    |пластического      |прессования и      |                   |

|       |                    |формования         |пустотелого кирпича|                   |

|       |--------------------------------------------------------------------------------|

|       |средний  |наименьший|средний |наименьший|средний |наименьший|средний |наименьший|

|       |для 5    |для       |для 5   |для       |для 5   |для       |для 5   |для       |

|       |образцов |отдельного|образцов|отдельного|образцов|отдельного|образцов|отдельного|

|       |         |образца   |        |образца   |        |образца   |        |образца   |

|----------------------------------------------------------------------------------------|

| 300   |30,0(300)|25,0(250) | 4,4(44)|  2,2(22) | 3,4(34)|  1,7(17) | 2,9(29)|  1,5(15) |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 250   |25,0(250)|20,0(200) | 3,9(39)|  2,0(20) | 2,9(29)|  1,5(15) | 2,5(25)|  1,3(13) |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 200   |20,0(200)|17,5(175) | 3,4(34)|  1,7(17) | 2,5(25)|  1,3(13) | 2,3(23)|  1,1(11) |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 175   |17,5(175)|15,0(150) | 3,1(31)|  1,5(15) | 2,3(23)|  1,1(11) | 2,1(21)|  1,0(10) |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 150   |15,0(150)|12,5(125) | 2,8(28)|  1,4(14) | 2,1(21)|  1,0(10) | 1,8(18)|  0,9(9)  |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 125   |12,5(125)|10,0(100) | 2,5(25)|  1,2(12) | 1,9(19)|  0,9(9)  | 1,6(16)|  0,8(8)  |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

| 100   |10,0(100)| 7,5(75)  | 2,2(22)|  1,1(11) | 1,6(16)|  0,8(8)  | 1,4(14)|  0,7(7)  |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  75*  | 7,5(75) | 5,0(50)  | 1,8(18)|  0,9(9)  | 1,4(14)|  0,7(7)  | 1,2(12)|  0,6(6)  |

|----------------------------------------------------------------------------------------|

|            Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот                  |

|----------------------------------------------------------------------------------------|

| 100   |10,0(100)| 7,5(75)  |        |          |        |          |        |          |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  75   | 7,5(75) | 5,0(50)  |        |          |        |          |        |          |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  50   | 5,0(50) | 3,5(35)  |    -   |     -    |    -   |     -    |    -   |     -    |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  35*  | 3,5(35) | 2,5(25)  |        |          |        |          |        |          |

|       |         |          |        |          |        |          |        |          |

|  25*  | 2,5(25) | 1,5(15)  |        |          |        |          |        |          |

------------------------------------------------------------------------------------------

  Примечание. Предел прочности пустотелых изделий при сжатии определяют площади без вычета

       * Только для рядовых изделий

 

                             - 4 -

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

Таблица 2                                          В миллиметрах

--------------------------------------------------------------------

|        Тип изделия        |Номинальные размеры по  |Коэффициент  |

|                           |------------------------|пересчета на |

|                           |длине | ширине | толщине|условный     |

|                           |      |        |        |кирпич       |

|------------------------------------------------------------------|

|1 Кирпич обычных размеров  |250   |  120   |   65   |     1,00    |

|  (условный)               |      |        |        |             |

|2 Кирпич утолщенный        |250   |  120   |   88   |     1,35    |

|3 Кирпич модульных размеров|288   |  138   |   63   |     1,28    |

|4 Кирпич модульных размеров|      |        |        |             |

|  утолщенный               |288   |  138   |   88   |     1,79    |

|5 Кирпич утолщенный с гори-|250   |  120   |  138   |     2,12    |

|  зонтальным расположением |      |        |        |             |

|  пустот                   |      |        |        |             |

|6 Камень обычных размеров  |250   |  120   |  138   |     2,12    |

|7 Камень модульных размеров|288   |  138   |  138   |     2,81    |

|8 Камень модульных размеров|288   |  288   |   88   |     3,74    |

|  укрупненный              |      |        |        |             |

|9 Камень укрупненный       |250   |  250   |  138   |     4,42    |

|10 Камень укрупненный с    |250   |  250   |  120   |     3,85    |

|   горизонтальным располо- |      |        |        |             |

|   жением пустот           |      |        |        |             |

|------------------------------------------------------------------|

|Примечание. Допускается по согласованию с потребителем выпускать  |

|            изделия с другими размерами при условии соблюдения    |

|            обязательных требований настоящего стандарта.         |

--------------------------------------------------------------------

 Таблица 3

--------------------------------------------------------------------

|      Группа изделий    | Средняя плотность, | Теплопроводность,  |

|                        |       кг/м3        |      Вт/м К        |

|------------------------------------------------------------------|

|Эффективные             |                    |                    |

|          кирпич        |  не более 1400     |    не более 0,46   |

|          камни         |    -"-    1450     |                    |

|------------------------------------------------------------------|

|Условно эффективные     |                    |                    |

|         nbsp; кирпич        |от 1400 до 1600 вкл.|от 0,46 до 0,58 вкл.|

|          камни         |от 1450 до 1600 вкл.|                    |

|------------------------------------------------------------------|

|Обыкновенный кирпич     |     более 1600     |       более 0,58   |

|------------------------------------------------------------------|

|Примечание 1. Определение средней плотности и теплопроводности    |

|        производят на изделиях, высушенных до постоянной массы.   |

|Примечание 2. Показатели теплопроводности определяются факульта-  |

|        тивно до накопления опыта и сравнительных данных.         |

--------------------------------------------------------------------

 

                             - 5 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     3.8 Условные обозначения изделий, отгружаемых  потребителям  в

Украине, содержат буквенные (х) и цифровые (у) элементы,  которые

отделяются вертикальными черточками согласно приведенной схеме:

  х    х    х      У/   У/   У/   У    ДСТУ Б В.2.7-61-97

 ---  ---  ---    ---  ---  ---  ---

  |    |    |      |    |    |    |    материал

  ------------------------------------ (к - керамический)

       |    |      |    |    |    |

       ------------------------------- вид изделий

            |      |    |    |    |    (Р - рядовые, Л - лицевые)

            |      |    |    |    |

            -------------------------- пустотность кирпича *

                   |    |    |    |    (Пв - полнотелый,

                   |    |    |    |    (Пр - пустотелый)

                   |    |    |    |

                   ------------------- тип изделий

                        |    |    |    (согласно таблице 2

                        |    |    |     этого ДСТУ)

                        |    |    |

                        -------------- марка по прочности

                             |    |

 * В соответствии с п.4.2.2  --------- средняя пложость марка по

   этого ДСТУ камни изгота-       |

   вливаются только               ---- марка по

   пустотелыми                         морозостойкости

               Примеры условных обозначений изделий;

     1 Кирпич керамический рядовой полнотелый  марки  по  прочности

100, плотностью 1650 кГ/м3, марки по морозостойкости F-15:

          Кирпич КРПв - 1/100/1650/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     2 Кирпич керамический рядовой пустотелый  марки  по  прочности

150, плотностью 1480 кГ/м3, марки по морозостойкости F-15:

          Кирпич КРПр - 1/150/1480/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     3 Кирпич керамический рядовой пустотелый эффективный  утолщен-

ный марки по прочности 125, плотностью 1350 кГ/м3, марки по морозос-

тойкости F-25:

          Кирпич КРПр - 2/125/1350/25 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     4 Камень керамический рядовой пустотелый  марки  по  прочности

100, плотностью 1460 кГ/м3, марки по морозостойкости F-15:

          Камень КР - 6/100/1460/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     5 Камень керамический рядовой  модульных  размеров  пустотелый

марки по прочности 175, плотностью 1480 кГ/м3, марки по морозостой-

кости F-15:

           Камень КР - 7/175/1480/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

 

                             - 6 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     6 Камень керамический рядовой эффективный  укрупненный  пусто-

телый с горизонтальным расположением пустот марки по прочности  50,

плотностью 1390 кГ/7м, марки но морозостойкости F-15:

           Камень КР - 10/50/1390/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     7 Кирпич керамический рядовой эффективный утолщенный  пустоте-

лый с горизонтальным расположением пустот марки по  прочности  100,

плотностью 1350 кГ/м3 марки по морозостойкости F-15:

          Кирпич КРПр - 5/100/1350/15 ДСТУ Б В.2.7-61-97

     Примечание. При условных обозначениях лицевых изделий вместо

                 буквы "Р" вводится буква "Л".

     3.9 Условные обозначения изделий, отгружаемых  потребителям  в

страны СНГ, приведены в приложении Б.

     4 Технические требования

     4.1 Изделия должны удовлетворять обязательным требованиям нас-

тоящего стандарта и изготовляться по  технологическим  регламентам,

утвержденным в установленном порядке, с дифференцированными  требо-

ваниями к процессу производства на каждый вид изделий.

     4.2 Форма, размеры и внешний вид

     4.2.1 Изделия должны иметь форму прямоугольного параллелепипе-

да. Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра -  прямо-

линейными.

     Допускается выпускать изделия  с  закругленными  вертикальными

ребрами с радиусом закругления не более 15 мм.

     4.2.2 Кирпич следует изготавливать полнотелым (без пустот  или

с технологическими пустотами  объемом  до  13%  для  предотвращения

структурного свилеобразования) и пустотелым, а камни - только  пус-

тотелыми.

     Все изделия, за исключением предназначенных для кладки  фунда-

ментов, могут изготавливаться пористыми,

     4.2.3 Рекомендуемые размеры, форма и расположение пустот в из-

делиях, а также пустотность изделий приведены в приложении А.

     Изделия можно изготавливать другой  пустотности,  с  пустотами

иной формы, другим числом и расположением отверстий при условии со-

блюдения обязательных требований настоящего стандарта.

     4.2.4 Пустоты в изделиях должны располагаться  перпендикулярно

(вертикально расположенные) или параллельно (горизонтально располо-

женные) постели и могут быть сквозными и несквозными.

     4.2.5 Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16  мм,  а

диаметр цилиндрических сквозных и размер стороны квадратных  пустот

не более 20 мм.

     4.2.6 Для укрупненных камней допускаются пустоты (для  захвата

при кладке) с общей площадью сечения не более 13% от площади  осно-

вания.

     4.2.7 Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных  пус-

тот не регламентируются.

     4.2.8 Толщина наружных стенок пустотелых изделий  должна  быть

не менее 12 мм.

     4.2.9 Лицевые изделия должны  иметь  две  лицевые  поверхности

- ложковую и тычковую. По согласованию с потребителем  допускается

выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

 

                             - 7 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     4.2.10 Трещины на лицевой поверхности лицевых изделий, а  так-

же трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной мас-

сой изделий не допускаются.

     На лицевых поверхностях не должно быть отколов, пятен,  выцве-

тов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой  пло-

щадке при дневном освещении.

     4.2.11 Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида

лицевой поверхности лицевых изделий должны  соответствовать  утвер-

жденному в установленном порядке или согласованному с  потребителем

образцу-эталону.

     4.2.12 Отклонения от номинальных размеров и показателей  внеш-

него вида изделий не должны превышать  на  одном  изделии  величин,

указанных в таблице 4.

     4.2.13 Глазурованные поверхности лицевых изделий по  показате-

лям внешнего вида должны соответствовать требованиям,  указанным  в

таблице 5.

Таблица 4

-------------------------------------------------------------------

|  Наименование показателей |        Значения отклонений          |

|                           |-------------------------------------|

|                           |для рядовых изделий и   |            |

|                           |нелицевых поверхностей  |            |

|                           |  лицевых изделий       |для лицевых |

|                           |------------------------|поверхностей|

|                           |для изделий|для изделий |лицевых     |

|                           |пластичес- |пластичес-  |изделий     |

|                           |кого       |кого        |            |

|                           |формования |формования  |            |

|                           |из лессов, |и полусухого|            |

|                           |трепелов,  |прессования |            |

|                           |диатомитов |            |            |

|-----------------------------------------------------------------|

|1 Отклонения от размеров,  |           |            |            |

|  мм, не более:            |           |            |            |

|   по длине                |    +-7    |     +-5    |     +-4    |

|   по ширине               |    +-5    |     +-4    |     +-3    |

|   по толщине - для кирпича|          +-3           |     +3     |

|   по толщине - для камня  |          +-4           |     -2     |

|-----------------------------------------------------------------|

|2 Отклонения от            |                        |            |

|  прямолинейности ребер и  |                        |            |

|  плоскостности граней, мм,|                        |            |

|  не более:                |                        |            |

|   по постели              |      4    |       3    |     -      |

|   по ложку                |      6    |       4    |      3     |

|   по тычку                |      Не нормируются    |      2     |

|-----------------------------------------------------------------|

|3 Неперпендикулярность гра-|                        |            |

|  ней и ребер,отнесенная к |      Не нормируется    |      2     |

|  длине 120 мм, мм,        |                        |            |

|  не более                 |                        |            |

|-----------------------------------------------------------------|

|4 Отбитости углов глубиной |                        |    Не      |

|  от 10 до 15 мм, шт.,     |            2           |допускаются |

|  не более                 |                        |            |

-------------------------------------------------------------------

                                        Окончание таблицы следует

 

                             - 8 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

 Окончание таблицы 4

-------------------------------------------------------------------

|  Наименование показателей |        Значения отклонений          |

|                           |-------------------------------------|

|                           |для рядовых изделий и   |            |

|                           |нелицевых поверхностей  |            |

|                           |  лицевых изделий       |для лицевых |

|                           |------------------------|поверхностей|

|                           |для изделий|для изделий |лицевых     |

|                           |пластичес- |пластичес-  |изделий     |

|                           |кого       |кого        |            |

|                           |формования |формования  |            |

|                           |из лессов, |и полусухого|            |

|                           |трепелов,  |прессования |            |

|                           |диатомитов |            |            |

|-----------------------------------------------------------------|

|5 Отбитости и притуплен-   |                        |            |

|  ности ребер глубиной не  |            2           |    Не      |

|  более 10 мм и длиной от  |                        |допускаются |

|  10 до 15 мм, шт.,        |                        |            |

|  не более     &nbnbsp;           |                        |            |

|-----------------------------------------------------------------|

|6 Трещины шириной более    |                        |            |

|  0,5 мм, протяженностью до|                        |            |

|  30 мм по постели полноте-|                        |            |

|  лого кирпича и пустотелых|                        |            |

|  изделий не более чем до  |                        |            |

|  первого ряда пустот (глу-|                        |            |

|  биной на всю толщину кир-|                        |            |

|  пича или на 1/2 толщины  |                        |            |

|  тычковой или ложковой    |                        |            |

|  грани камней), шт.,      |                        |            |

|  не более:                |                        |    Не      |

|   на ложковых гранях      |            1           |допускаются |

|   на тычковых гранях      |            1           |    -"-     |

|-----------------------------------------------------------------|

|7 Отдельные посечки шири-  |                        |            |

|  ной не более 0,5 и длиной|      Не нормируется    |      2     |

|  до 40 мм на 1 дм2 лицевой|                        |            |

|  поверхности, шт.,не более|                        |            |

-------------------------------------------------------------------

Таблица 5

-------------------------------------------------------------------

|         Наименование показателей              |  Допускаемые    |

|                                               |  отклонения     |

|-----------------------------------------------------------------|

|1 Наплывы и волнистость глазури, засорение,    | Не допускаются  |

|  неравномерность окраски глазури, видимые с   |                 |

|  расстояния 10 м                              |                 |

|                                               |                 |

|2 Наколы (углубления в глазури) диаметром      | Не допускаются  |

|  более 2 мм                                   |                 |

|                                               |                 |

|3 Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см2  | Не допускаются  |

|  для кирпича и более 4 см2 для камня          |                 |

-------------------------------------------------------------------

                                      Окончание таблицы следует

 

                               - 9 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

 Окончание таблицы 5

-------------------------------------------------------------------

|         Наименование показателей              |  Допускаемые    |

|                                               |  отклонения     |

|-----------------------------------------------------------------|

|4 Мушки (темные точки) диаметром 1,5 мм        |                 |

|  отдельные рассеянные, шт., не более:         |                 |

|                     для кирпича               |        3        |

|                     для камня                 |        6        |

|                                               |                 |

|5 Плешины общей площадью более 1 см2 для       |                 |

|  кирпича и более 2 см2 для камня              | Не допускаются  |

|                                               |                 |

|6 Сухость глазури общей площадью более 2 см2   |                 |

|  для кирпича и более 4 см2 для камня          | Не допускается  |

|                                               |                 |

|7 Слепыш зашлифованный общей площадью          | Не допускается  |

|  более 2 см2 для кирпича и более 4 см2        |                 |

|  для камня                                    |                 |

|                                               |                 |

|8 Щербины и зазубрины на кромках глазурован-   |                 |

|  ной поверхности шириной более 4 мм и длиной  |        4        |

|  более 10 мм, шт., не более                   |                 |

-------------------------------------------------------------------

     4.2.14 Общее количество рядовых изделий с дефектами, превышаю-

щими допускаемые в 4.2.12, включая парный половняк, не должно  быть

более 5%; лицевых с дефектами, превышающими допускаемые в 4.2.12  и

4.2.13, включая парный половняк, 5%. Парным половняком считают  из-

делия; состоящие из парных половинок или имеющие трещины более  до-

пустимых настоящим стандартом.

     4.2.15 Для лицевых изделий известковые  включения  ("дутики"),

вызывающие отколы после испытания пропариванием  в  соответствии  с

7.5, не допускаются.

     4.2.16 Для рядовых изделий известковые  включения,  вызывающие

после пропаривания по 7.5 разрушение изделий или  их  поверхностей,

или отколы на их поверхности размером по наибольшему измерению от 5

до 10 мм в количестве более трех штук на одном изделии, не допуска-

ются.

     4.2.17 Обожженные изделия по цвету должны соответствовать цве-

ту нормально обожженного образца.

     4.3 Марку камня по прочности устанавливают по значению  преде-

ла прочности при сжатии, а кирпича по значению  пределов  прочности

при сжатии и изгибе, указанных в таблице 1.

     4.4 Водопоглощение рядовых изделий, высушенных  до  постоянной

массы, должно быть для полнотелого кирпича не менее  8%  по  массе,

пустотелых изделий - не менее 6% по массе.

     4.5 Водопоглощение лицевых  изделий  полнотелых  и  пустотелых

должно быть не менее 6% по массе.

     Водопоглощение лицевых изделий в зависимости от  используемого

сырья должно быть не более, в процентах по массе:

     12 - из беложгущихся глин;

     18 - из каолиновых глин или шихт с добавкой каолина более 20%;

 

                               - 10 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     20 - из карбонатсодержащих глин (с содержанием карбонатов в

          пересчете на СаСОз более 10%) и из глин с добавкой

          трепелов и диатомитов;

     28 - из трепелов и диатомитов;

     14 - из остальных видов глин.

     4.6 Изделия должны быть морозостойкими и  в  насыщенном  водой

состоянии выдерживать без признаков видимых  повреждений  (расслое-

ние, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15, 25, 35 и

50 циклов попеременного замораживания и оттаивания для марок по мо-

розостойкости соответственно F-15, F-25, F-35 и F-50.

     Лицевые изделия должны иметь марку по морозостойкости не  ниже

F-25.

     Лицевые изделия с водоноглощением, превышающим  приведенное  в

4.5, должны иметь марку по морозостойкости не ниже F-35.

     Применение рядовых изделий марки по прочности  75  с  морозос-

тойкостью ниже F-15 допускается для кладки  внутренних  перегородок

неответственных сооружений по согласованию с Госстроем Украины.

     4.7 Масса кирпича в высушенном состоянии должна быть не  более

4,3 кг, камней - не более 16 кг.

     Допускается по согласованию предприятия-изготовителя с потреби-

телем, отраженном в договоре на поставку, изготовление  укрупнен-

ных камней массой более 16 кг.

     4.8 Требования к сырью и материалам

     Глинистое сырье, применяемое для изготовления изделий,  должно

соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

     Добавки и прочие материалы, применяемые для  изготовления  из-

делий. должны соответствовать требованиям  действующих  нормативных

документов, а также технологической документации и обеспечивать по-

лучение изделий с заданными техническими характеристиками.

     4.9 Маркировка

     4.9.1 Изделия должны маркироваться в каждом пакете  но  одному

в среднем ряду.

     4.9.2 На тычковую поверхность маркируемого изделия наносят не-

смываемой краской при помощи трафарета (штампа) или оттиском клейма

в процессе изготовления товарный  знак  предприятия-изготовителя  и

при сертификации продукции - национальный знак соответствия по ДСТУ

2296.

     4.10.3 Каждое грузовое место (пакет)  должно  иметь  транспор-

тную маркировку по ГОСТ 14192.

     5 Требования безопасности

       и охраны окружающей среды

     5.1 Изделия керамические нетоксичны, пожаробезопасны.

     5.2 Изделия должны изготовляться  в  помещении  с  нормируемым

воздухообменом без индивидуальных средств защиты  работающих.  Пре-

дельно допустимая концентрация (ПДК) пыли и вредных веществ в рабо-

чей зоне не должна превышать 4 мг/м3.

 

                               - 11 -

                                             ДСТУ Б В.2.7-61-97

     5.3 В зависимости от класса по радиоактивности изделия применя-

ются в соответствии с ДБН В.1.4-1.01.

     5.4 Все работы, связанные с выпуском  продукции,  должны  осу-

ществляться в помещениях при постоянно действующей местной  вытяжке

и общей приточно-вытяжной вентиляции по СНиП 2.04.05,  обеспечиваю-

щих чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содер-

жание вредных веществ в которых не должно превышать пределов, уста-

новленных ГОСТ 12.1.005.

     5.5 Сточные воды производства должны соответствовать  требова-

ниям СанПиН N 4630-88.

     5.6 Содержание выделяемых от производства  вредных  веществ  в

атмосферном воздухе населенных мест не  должно  превышать  значений

"Предельно-допустимых концентраций (ПДК) загрязняющих веществ в ат-

мосферном воздухе населенных мест" по СанПнН   3086-84.

     5.7 Отходы производства должны временно храниться и  удаляться

в соответствии с требованиями СанПиН   3183-84.

     6 Правила приемки

     6.1 Изделия должны быть приняты техническим  контролем  пред-

приятия-изготовителя.

     6.2 Изделия принимают партиями. Размер партии устанавливают  в

количестве не более суточной выработки одной печи.

     Каждая партия должна состоять из изделий одного вида и типа.

     6.3 Соответствие качества изделий требованиям настоящего стан-

дарта устанавливают по  данным  приемо-сдаточных, периодических  и

контрольных испытаний.

     6.4 Приемо-сдаточные испытания проводятся на определение  по-

казателей внешнего вида, пределов прочности  при  сжатии  и  изгибе

(марки по прочности), средней плотности.

     6.5 Для приемо-сдаточных испытаний от  каждой  партии  кирпича

или камней на складе предприятия-изготовителя  отбирают  изделия  в

количестве 0,5%, но не менее 100 шт.

     Изделия отбирают из разных клеток или поддонов в  заранее  со-

гласованной последовательности. Отобранные изделия вначале проверяют

на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам,  гео-

метрической форме и показателям внешнего вида, а далее проводят ис-

пытания на образцах, удовлетворяющих этим  требованиям,  по  другим

параметрам согласно таблице 6.

 

                               - 12 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

Таблица 6

--------------------------------------------------------------------

|Наименование показателей|Количество изделий для|Количество изделий|

|                        |   приемо-сдаточных   |для периодических |

|                        | испытаний от каждой  |  испытаний, шт.  |

|                        |     партии,  шт.     |                  |

|                        |-----------------------------------------|

|                        |  кирпича  |  камней  | кирпича | камней |

|------------------------------------------------------------------|

|Размеры, геометрическая |           |          |         |        |

|форма, внешний вид в    |           |          |         |        |

|соответствии с 4.2      |    100    |    100   |     -   |    -   |

|                        |           |          |         |        |

|Предел прочности:       |           |          | nbsp;        |        |

|              при сжатии|     10    |      5   |     -   |    -   |

|              при изгибе|      5    |      -   |     -   |    -   |

|                        |           |          |         |        |

|Средняя плотность       |      3    |      3   |     -   |    -   |

|Водопоглощение          |      -    |      -   |     3   |    3   |

|Морозостойкость         |      -    |      -   |     5   |    5   |

|Наличие известковых     |           |          |         |        |

|включений               |      -    |      -   |     5   |    5   |

|------------------------------------------------------------------|

|Примечание. При получении стабильных результатов определения раз- |

|            меров, геометрической формы и показателей внешнего ви-|

|            да в соответствии с 4.2 не менее, чем в пяти партиях  |

|            изделий, отобранных в соответствии с таблицей 6 в те- |

|            чение пяти суток, допускается отбирать для последующих|

|            приемо-сдаточных испытаний от каждой партии по 25 шт. |

--------------------------------------------------------------------

     6.6 Не допускается поставка потребителю недожженных  и  переж-

женных изделий.

     6.7 Марка кирпича по прочности  устанавливается  по  прочности

образцов при сжатии и изгибе, а камней - по прочности при сжатии.

     Допускается гарантировать значение одного из показателей проч-

ности кирпича (предела прочности при сжатии или изгибе),  стабильно

превышающее требования, предъявляемые к марке кирпича.

     В этом случае указанный показатель определяется не реже одного

раза в месяц и каждый раз при изменении сырья или технологии  (сос-

тава шихты, параметров формования, режимов сушки и обжига).

     6.8 Периодические испытания включают  определение  водоноглощ-

ения, морозостойкости, наличия известковых включений,  радиационно-

гигиеническую оценку.

     6.9 Периодические испытания проводят не реже одного раза:

      - в две недели - для определения наличия известковых

                       включений;

      - в месяц      - для определения водопоглощения;

      - в квартал    - для определения морозостойкости;

      - в год        - для определения суммарной удельной

                       активности естественных радионуклидов в том

                       случае, если отсутствуют данные поставщика

                       сырьевых материалов о значении суммарной

                       удельной активности естественных радионукли-

                       дов в поставляемых материалах.

 

                               - 13 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     Периодические испытания по показателям  водопоглощения,  моро-

зостойкости проводят также каждый раз при изменении сырья и  техно-

логии (состава шихты, параметров формования, режимов сушки и  обжи-

га), на наличие известковых включений -  при  изменении  содержания

карбонатных включений в глинистом сырье.

     Периодические испытания по определению суммарной удельной  ак-

тивности естественных радионуклидов проводят также каждый  раз  при

изменении сырьевых материалов.

     6.10 Если в результате испытаний образцов, отобранных от  каж-

дой партии, будет установлено несоответствие их хотя бы  по  одному

из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю  прово-

дят повторные испытания изделий на удвоенном  количестве  образцов,

отобранных от этой партии.

     Партию изделий принимают, если результаты повторных  испытаний

удовлетворяют требованиям стандарта; если не удовлетворяют, -  пар-

тия бракуется и может быть предъявлена к  повторной  приемке  после

сортировки предприятием-изготовителем.

     6.11 Каждая пария поставляемых изделий  должна  сопровождаться

документом о качестве, в котором указывают:

     - наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный

       знак;

     - наименование и условное обозначение изделий;

     - номер и дату выдачи документа;

     - номер партии и количество отгружаемых изделий;

     - обозначение настоящего стандарта.

     6.12 По требованию органов государственного надзора,  потреби-

телей или по предъявлении рекламаций с участием представителей  за-

вода-изготовителя проводятся контрольные, в т.ч. арбитражные испы-

тания, которые включают все показатели приемо-сдаточных и  перио-

дических испытаний или, по согласованию  сторон,  отдельные  (один)

показатели.

     Изделия испытывают согласно таблице 6.

     7 Методы контроля

     7.1 Размеры изделий, толщину наружных стенок, радиус закругле-

ния углов, диаметр цилиндрических пустот,  протяженность трещин,

длину и глубину отбитостей и притуплениостей углов и ребер  изделий

измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной  линей-

кой по ГОСТ 427 или специальными контрольными шаблонами.

     7.2 Для определения длины и ширины изделий  замеры  производят

в трех местах - по ребрам и середине постели, толщины изделий -  по

ребрам и середине тычка. Для изделий с закругленными углами  замеры

производят на расстоянии 15 мм от ребер. За окончательный результат

принимают среднее арифметическое трех замеров.

     Глубину отбитости и притупленности углов и ребер измеряют  при

помощи штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника по ГОСТ 3749  и

линейки по ГОСТ 427 по перпендикуляру от вершины  угла  или  ребра,

образованного угольником, до поврежденной поверхности.

     Для определения отбитости ребер определяют участок с  глубиной

отбитости не более 10 мм, а затем замеряют  длину  отбитости  этого

участка.

     Протяженность трещины по постели изделия измеряют линейкой  по

перпендикуляру от наиболее удаленной точки трещины до ее  пересече-

ния с ребром грани, через которую она проходит.

 

                               - 14 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

     Отклонение от прямолинейности ребер и плоскостности граней из-

делий определяют путем замера наибольшего зазора между ребром или

гранью и ребром приложенной к ним металлической линейки или

угольника с погрешностью до 1 мм.

     7.3 Отклонение от перпендикулярности граней изделий,  отнесен-

ное к длине 120 мм, определяют стальным угольником путем приложения

его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком  и  внутренним

краем угольника с погрешностью измерения не более 1 мм.

     Ширину посечек определяют с помощью  мерной  лупы  с  четырех-

кратным увеличением.

     7.4 Предел прочности кирпича и камней  при  сжатии  и  кирпича

при изгибе определяют но 2.9, а при контрольных, в т.ч. арбитражных

испытаниях, - но 2.6 ГОСТ 8462.

     7.5 Наличие известковых включений ("дутиков") определяют  про-

париванием изделий в сосуде.

     Образцы, не подвергавшиеся воздействию  влаги,  укладывают  на

решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду по-

догревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч, затем об-

разцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их

вынимают  и  проверяют  на  соответствие  требованиям  4.2.15   или

4.2.16.

     7.6 Массу, среднюю  плотность,  водопоглощение  и  морозостой-

кость изделий определяют по ДСТУ Б В.2.7-42. Водопоглощение опреде-

ляют при насыщении образцов водой температурой (20+-5)оС.

     7.7 До накопления опыта определения теплопроводности в  кладке

по 7.8 определяется теплопроводность единичного керамического изде-

лия по ГОСТ 7076 для последующего расчета или определения термичес-

кого сопротивления конкретной многослойной конструкции стены.

     7.8 Теплопроводность изделий определяют факультативно но  ГОСТ

26254 в лабораторных условиях в климатической камере с автоматичес-

ким поддержанием температуры в холодной зоне минус  (30+-1)оС  и  в

теплой плюс (20+-1)оС на большом или малом фрагментах стены в  соот-

ветствии с приложением В.

     7.9 Для лицевых изделий  дополнительно  определяется  соответ-

ствие лицевой поверхности  кирпича  и  камней  утвержденным  образ-

цам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию  пя-

тен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недо-

жога, а также других дефектов внешнего вида. Отобранную  от  партии

пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с  образцами-эталонами

на вертикально установленном щите площадью не  менее 1 м2.  Осмотр

производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном осве-

щении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке

не подлежит, изделия могут быть приняты как рядовые.

     7.10 Радиационно-гигиеническая оценка производится в соответ-

ствии с требованиями ДБН В.1.4-1.01, ДБН В. 1.4-2.01.

     8 Транспортирование и хранение

     8.1 Транспортирование изделий должно производиться с  примене-

нием в качестве средств пакетирования поддонов типа "ПОД"  по  ГОСТ

18343. Допускается транспортирование изделий автомобильным транспо-

 

                               - 15 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

ртом технологическими (разреженными) пакетами без поддонов с приме-

нением в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съе-

мных и стационарных) в кузовах автотранспортных средств.

     8.2 Транспортирование изделий автомобильным, железнодорожным и

водным транспортом должно производиться в соответствии с требовани-

ями нормативной документации, действующей на каждом виде  транспор-

та.

     8.3 Погрузка и выгрузка пакетов изделий  должны  производиться

механизированным способом.

     8.4 Погрузка изделий навалом  (набрасыванием)  и  выгрузка  их

сбрасыванием не допускаются.

     8.5 На поддонах изделия должны быть уложены в "елку"  или  "на

плашок" и "на ребро" с перекрестной перевязкой, обеспечивающей сох-

ранность изделий и надежность при их транспортировании.

     8.6 Изделия должны храниться  пакетами  на  поддонах  по  ГОСТ

18343 раздельно по видам, типам и маркам.

     8.7 При укладке глазурованных лицевых изделий на  поддон  дол-

жна быть обеспечена сохранность глазурованных поверхностей.

     8.8 Допускается хранение рядовых изделий на  ровных  площадках

с твердым покрытием в одноленточных штабелях  пакетами  без  поддо-

нов.

     9 Гарантии изготовителя

     Предприятие-изготовитель  гарантирует  соответствие  продукции

требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспорти-

рования и хранения.

 

                                    - 16 -

 

 

 








- 25 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

                                              Приложение Б

                                              (обязательное)

              Примеры условного обозначения изделий,

              отгружаемых потребителям в страны СНГ

     1 Кирпич керамический рядовой полнотелый  марки  по  прочности

100, плотностью 1650 кг/м3, марки по морозостойкости F-15:

                Кирпич КР 100/1650/15/ГОСТ 530-95.

     2 Кирпич керамический рядовой пустотелый марки по прочности 150,

плотностью 1480 кг/м3, марки по морозостойкости F-15:

                Кирпич КРП 150/1480/15/ГОСТ 530-95.

     3 Кирпич керамический рядовой  пустотелый  эффективный  утол-

щенный марки по прочности 125, плотностью 1350 кг/м3, марки по  мо-

розостойкости F-25:

               Кирпич КРПЭУ 125/1350/25/ГОСТ 530-95

     4 Камень керамический рядовой пустотелый  марки  по  прочности

100, плотностью 1460 кг/м3, марки по морозостойкости F-15:

                Камень КРП 100/1460/15/ГОСТ 530-95.

     5 Камень керамический рядовой  модульных  размеров  пустотелый

марки по прочности 175, плотностью 1480 кг/м3, марки но морозостой-

кости F-15:

               Камень КРМП 175/1480/15/ГОСТ 530-95.

     6 Камень керамический рядовой эффективный укрупненный пустоте-

лый с горизонтальным расположением пустот марки  по  прочности  50,

плотностью 1390 кг/м3, марки по морозостойкости F-15:

               Камень КРЭУГ 50/1390/15/ГОСТ 530-95.

     7 Кирпич керамический рядовой эффективный утолщенный  пустоте-

лый с горизонтальным расположением пустот марки по  прочности  100,

плотностью 1350 кг/м3 марки по морозостойкости F-15:

               Кирпич КРЭУГ 100/1350/)5/ГОСТ 530-95.

     При условных обозначениях лицевых  изделий  вместо  буквы  "Р"

вводится буква "Л".

 

                               - 26 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

                                                   Приложение В

                                                   (рекомендуемое)

         Определение теплопроводности на фрагментах стены

     В.1 Определение теплопроводности на большом фрагменте стены

     Теплопроводность изделий определяют на большом фрагменте  сте-

ны, размер которого с учетом растворных  швов  должен  соответство-

вать:

     - по толщине (б), исходя из условий наличия одного тычкового и

одного ложкового рядов кирпичей или камней; для изделий с гори-

зонтальным расположением пустот фрагмент по толщине изго-

товляют в двух вариантах: первый - из тычкового ряда изделий,

второй - из ложкового;

     - по длине (l) и высоте (h) 4,5б, но не менее 1810 мм.

     В случае, если высота кирпичной или каменной кладки не соотве-

тствует установленной высоте фрагмента стены, снизу и сверху  фраг-

мент кладки дополняют слоями кладочного раствора, состоящего из ме-

лкого кирпичного боя и сложного раствора в соотношении 50 на 50% по

объему.

     Кладку фрагмента стены выполняют с однородной цепной  перевяз-

кой на сложном растворе марки 50 средней плотности 1800 кг/м3  сос-

тава 1:0,9:8 (цемент: известь: песок) по объему, на портландцементе

марки 400 с осадкой конуса для полнотелых изделий 12-13 см, для пу-

стотелых - 9 см.

     Кладку фрагмента стены из  укрупненных  изделий  со  сквозными

пустотами размером более 20 мм выполняют с заполнением  пустот  эф-

фективным утеплителем (пористые заполнители, пенополистирол,  пено-

бетон и др.) или по технологии, исключающей заполнение пустот  кла-

дочным раствором.

     Изготовленный фрагмент стены выдерживают в  течение  месяца  в

помещении с температурой воздуха 15-20оС и относительной влажностью

40-60%.

     Фрагмент кладки устанавливают в климатическую камеру  и  заде-

лывают зазоры по контуру камеры теплоизоляционным материалом.

     На внутренней и наружной поверхностях фрагмента стены устанав-

ливают по пять термопар: три на поверхностях ложкового и  тычкового

рядов и две на горизонтальном и вертикальном растворных швах. Прео-

бразователь теплового потока (тепломер) применяют квадратного сече-

ния со стороной, равной сумме высоты одного элемента кладки и  тол-

щины одного растворного шва. Тепломер устанавливают в центре  фраг-

мента стены на внутренней поверхности ложкового элемента кладки с

захватом половины толщины верхнего и нижнего растворных швов (рису-

нок В1).

 

 

     Испытания проводят в лабораторных условиях  в  соответствии  с

ГОСТ 26254.

     Для тепломера и каждой термопары определяют среднеарифметичес-

кое значение показаний за период наблюдений (qi) и (тi),  где i -

номер датчика. Зятем определяют средневзвешенное значение  темпера-

туры (т), учитывающей площадь ложкового и тычкового измеряемых уча-

стков кладки, вертикального и горизонтального  участков  растворных

швов по формуле:

 

                                - 28 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

                       "сумма" тi . Fi

                   т = ---------------  ,         (1)

                         "сумма"Fi

где Fi, площадь участка, м2.

     Экспериментальное значение теплопроводноcти и изделий в  кладке

в состоянии фактической влажности (Yэксп), Вт/м . К, вычисляют по

формуле:

                             gб

                   Yэксп = -------  ,             (2)

                           тв - тн

где      g - плотность теплового потока, Вт/м2, определяемая по

             формуле (5) ГОСТ 26254;

    тв, тн - средневзвешенное значение температуры соответственно

             внутренней и наружной поверхности фрагмента стены, К;

         б - толщина фрагмента стены, м.

     За результат принимают  значение  теплопроводности  изделий  в

кладке в сухом состоянии, вычисляемое по формуле:

                   Yo = Yэксп - КwYэксп,          (3)                                 (3)

где Yo - теплопроводноcть изделий в кладке в сухом состоянии,

         Вт/м . К;

     w - фактическое значение влажности материала в кладке в

         процентах по массе, определяемое по ГОСТ 24816;

     К - коэффициент приращения значения теплопроводности в зависи-

         мости от влажности материала, принимаемый равным:

       - К = 0,09 - для изделий средней плотностью от 1200 до

                    1500 кг/м3,

       - К = 0,11 - для изделий средней плотностью св. 1500 до

                    1700 кг/м3;

       - К = 0,13 - для изделий средней плотностью св. 1700 до

                    1900 кг/м3.

     Для изделий с горизонтальным расположением пустот  за  резуль-

тат принимают значение теплопроводности изделий в  кладке  в  сухом

состоянии, определяемое по формуле:

                         Ym + 2Yл

                   Yo = --------- ,               (4)

                            3

где  Ym, Yл - значение теплопроводности тычкового и ложкового рядов

              кладки в сухом состоянии, Вт/м × К.

     В.2 Определение теплопроводности на малом фрагменте стены

     По методике Научно-исследовательского  института  строительной

физики Российской Федерации теплопроводность  изделий  определяется

на малом фрагменте стены, состоящем из 12 кирпичей или камней.

     Перед испытанием  фрагмент  высушивают  до  постоянной  массы,

покрывают парафином с целью предохранения его от увлажнения в  про-

 

                              - 29 -

                                              ДСТУ Б В.2.7-61-97

цессе испытания.

     Допускается фрагмент стены не высушивать до постоянной  массы,

а влажность материала определять после окончания испытания в  соот-

ветствии с ГОСТ 24816, пробы  материала  после  испытания  отбирают

шлямбуром из фрагмента стены с места расположения тепломера.

     Фрагмент кладки помещают в проем разъемной охранной зоны,  вы-

полненной из материала, близкого по теплофизическим свойствам испы-

тываемым изделиям. Охранная зона вместе с  исследуемым  фрагментом

обжимается крепкой рамкой и устанавливается в  стенку,  разделяющую

климатическую камеру на теплую и холодную зоны. Преобразователь те-

плового потока (тепломер) и термоэлектрические термометры  устанав-

ливают в соответствии с рисунком В1 настоящего приложения.  Испыта-

ния проводят в лабораторных условиях в соответствии с  ГОСТ  26254,

замеряют значение плотности теплового потока (g) и перепадов тем-

ператур (тв - тн).

     Экспериментальное значение теплопроводности вычисляют по  фор-

муле (2), теплопроводность изделий в кладке в сухом состоянии -  по

формуле (3) настоящего приложения.

     Для изделий с горизонтальным расположением пустот  за  резуль-

тат принимают значение теплопроводности, вычисленное но формуле (4)

настоящего приложения.

 

       УДК                                        Ж 11

                                                  91.100.20

Ключевые слова: изделия рядовые, изделия лицевые, кирпич

                керамический, камни керамические, марка по

                прочности, марка по морозостойкости, наружные

                и внутренние стены